1. Vải rayon là gì?
Rayon là loại vải bán tổng hợp hay còn gọi là viscose, được chiết xuất từ sợi cellulose nguyên chất. Bột gỗ và bông là nguyên liệu mà các nhà sản xuất sử dụng để sản xuất vải tơ nhân tạo bền vững. Quy trình sản xuất loại vải này yêu cầu sử dụng một số hóa chất để xử lý sợi.
Với kết cấu mềm mại như lụa hoặc lanh, rayon tạo cảm giác mềm mại và thoải mái khi mặc. Ngoài ra, loại vải này có khả năng hút ẩm và thoáng khí nên là loại vải lý tưởng cho trang phục thể thao. Tuy nhiên, một số loại vải rayon yêu cầu giặt tay hoặc giặt khô vì vải có thể bị co lại khi giặt bằng máy.
Rayon, lần đầu tiên được phát hiện và phát triển vào cuối thế kỷ 19, được gọi là tơ nhân tạo và là một loại vải bán tổng hợp. Ngành công nghiệp tơ lụa của Pháp đã trải qua một cuộc khủng hoảng do một căn bệnh ảnh hưởng đến lụa vào những năm 1860. Kết quả của việc này dẫn đến việc các nhà hóa học tìm cách sản xuất tơ nhân tạo.

The father of the rayon industry was Hilaire Bernigaud, Comte de Chardonnet. In 1891, the production of the first rayon “Chardonnet silk” began at a factory in Besançon. However, this process is slow, expensive, and dangerous. The fabric with the name we commonly call Viscose rayon was produced in 1891 and 1905 by the British silk company Samuel Courtauld & Company.
By 1925, the production of rayon had become an industry. In 1952, the Federal Trade Commission (FTC) divided rayon into two categories, pure cellulose (rayon) and compound cellulose (acetate). Rayon has become a globally important fiber because of its durability and flexibility. Not only objects, manufacturers often mix it with other materials to make paper, tire cords, carpets, etc.
>>>> BẤM VÀO ĐÂY: Top 5 Nhà sản xuất quần áo Việt Nam uy tín tốt nhất 2024
2. How is rayon fabric produced?
Mặc dù tơ nhân tạo có thể đến từ bất kỳ loại cây nào, nhưng tùy thuộc vào tốc độ sinh trưởng và khả năng thích ứng mà các loại thực vật được chọn làm nguyên liệu thô cho tơ nhân tạo. Ba loại cây phổ biến được dùng làm nguyên liệu cho vải rayon bền vững:
- Bạch đàn: Có nguồn gốc từ Úc, New Zealand, Tasmania và các đảo xung quanh. Chúng cũng đã được trồng trên các đồn điền ở các vùng nhiệt đới và cận nhiệt đới trên thế giới, chẳng hạn như California và Hawaii ở Hoa Kỳ.
- Tre: Không chỉ mọc ở những vùng nóng như Đông Nam Á, Châu Phi, Úc và Mỹ Latinh mà còn mọc ở những nơi lạnh hơn ở Hoa Kỳ và vương quốc Anh. Hai loài tre khổng lồ là tre Moso ở Trung Quốc và tre Guadua ở Mỹ Latinh.
- Sồi: Loại cây này mọc tự nhiên ở Mỹ và Châu Âu, được trồng trong các khu rừng được quản lý bền vững ở vùng khí hậu ôn đới.

Các loại rayon khác nhau sẽ áp dụng các phương pháp sản xuất khác nhau. Mỗi loại sẽ có một số biến thể trong quá trình xử lý hóa học, xử lý và sợi, tuy nhiên, quy trình sản xuất của chúng là tương tự nhau. Dưới đây là các bước trong quy trình sản xuất vải rayon:
- Thu hoạch bột gỗ để chiết xuất cellulose.
- Các nhà sản xuất hòa tan các vật liệu như bột gỗ trong xút ăn da (natri hydroxit) để chuyển hóa chúng thành cellulose khô. Tuy nhiên, khi tạo rayon với mô đun độ ẩm cao, các nhà sản xuất thường sử dụng xút ăn da yếu hơn.
- Sau đó, nhà sản xuất xử lý cellulose bằng một hóa chất như carbon disulfide để tạo thành một hợp chất hòa tan được gọi là cellulose xanthate. Họ tiếp tục ngâm xanthate xenluloza trong xút ăn da và tạo ra dung dịch viscose. Chúng lọc bỏ tạp chất và lưu trữ trong nhiều ngày.
- Các nhà sản xuất chuyển dung dịch viscose thành viscose rayon. Công đoạn này được thực hiện bằng cách sử dụng một máy quay đẩy chất lỏng qua các lỗ lớn hoặc nhỏ.
- Tiếp theo, họ đặt nó vào bể axit, quá trình này bắt đầu làm cứng các sợi rayon để tạo ra các sợi cellulose tái sinh.
- Sau khi hóa rắn, sợi được trải qua các phương pháp kéo sợi khác nhau, bao gồm kéo sợi nồi cọc, kéo sợi ống chỉ và kéo sợi liên tục.
- Các nhà sản xuất chuyển sang giặt, tẩy trắng, sấy khô và kéo căng sợi. Với rayon ướt có mô đun cao, các nhà sản xuất phải kéo căng sợi cao hơn nhiều so với rayon viscose.
- Nhà sản xuất chuyển các sợi đã kéo dài qua quy trình dệt để tạo ra vải rayon. Cuối cùng, họ xử lý sợi bằng hóa chất để tăng khả năng chống nước, chống cháy và giảm co ngót.